Waarom Lantech machines voor het verwerken van Dozen, Trays en Deksels

Lantech machines zijn gebouwd om lang mee te gaan.

Onze machines zijn solide, stabiel, sterk en betrouwbaar en zijn ontworpen om de hoogste prestatie- en productiviteitsniveaus te leveren, zodat onze klanten hun verzenddoelstellingen kunnen bereiken.

Lantech Voordelen

Onze Doos-, Tray- & Dekselmachines zijn gebruiksvriendelijk, veilig en betrouwbaar.

Betrouwbaar

Laat u niet tegenhouden door gebrekkige machines. Ons unieke ontwerp voorkomt variaties in dozen, trays en deksels en voorkomt storingen, zodat jouw productielijn blijft draaien.

Eenvoudig in gebruik

Het eenvoudige ontwerp maakt de machines gebruiksvriendelijk en zorgt voor snelle omstellingen. Ze produceren keer op keer haakse dozen, trays en deksels.

24/7 Support

Dankzij onze toonaangevende garantie en de beschikbaarheid van technische ondersteuning blijft uw machine continu in bedrijf.

Veiligheid

Van het ergonomisch beladen van het magazijn tot de veiligheidsschermen en afschermingen: onze machines zijn ontworpen met veiligheid in gedachten.

Verpakkings- prestaties

Lantech's technologie is ongeëvenaard. Onze oplossingsgerichte apparatuur en verpakkingskennis maken ons al meer dan 50 jaar toonaangevend in de branche.

Haakse dozen, geen storingen!

Haakse dozen kunnen beter worden gestapeld, verpakt en verzonden!

Waarom haakse dozen belangrijk zijn

Een haakse doos heeft hoeken van 90 graden aan alle kanten, de zijkanten zijn verticaal en wanneer de boven- en onderkanten gesloten zijn, staan ze vlak en perfect horizontaal. Dit lijkt eenvoudig te realiseren, maar het zit hem in de details. Zonder deze kenmerken is een doos niet haaks en kan dit leiden tot transportschade – wat resulteert in ontevreden klanten, winstderving en herbewerking – en latere problemen.

Bij het stapelen op een pallet verliezen niet-haaks gevormde dozen 30 procent van hun stapelsterkte. Deze verminderde ondersteuning leidt tot beschadigde dozen en afwijkende ladingen, wat kan leiden tot schade aan de inhoud en een groot risico op uit elkaar vallen van de lading tijdens het transport. Bovendien kunnen niet-haakse dozen leiden tot storingen in de productielijn, met name bij het gebruik van dozenvullers en -sluiters.

Wanneer dozen perfect haaks zijn met een hoek van 90 graden, passen producten er beter in en kunnen ze correct worden gestapeld en verpakt voor een succesvollere verzending. Lantech creëert haakse dozen, keer op keer, dankzij ons unieke afnameraam, welke de doos haaks opzet en de controle behoudt tijdens het vouwen en sluiten van de kleppen.

Waarom Lantech kan beweren dat ze "Haakse dozen, geen storingen" beloven en alledaagse problemen kunnen oplossen

Vrijwel alle storingen bij het opzetten van dozen kunnen worden toegeschreven aan vier hoofdproblemen: de plano's worden niet goed in het magazijn ingevoerd, er zijn onregelmatigheden in de plano's van de kartonleverancier, en de mechanische krachten die optreden bij het openen van de dozen, het vouwen van de kleppen en het transporteren van de opgezette doos door de machine.

De doos-, tray- en dekselapparatuur van Lantech biedt 100% nauwkeurige controle gedurende het gehele opzetproces. Het proactieve systeem, waarbij de dozen naar hun volgende positie worden geleid, in plaats van geforceerd, zorgt ervoor dat de doos presteert zoals ontworpen en met maximale efficiëntie wordt opgezet.

Dankzij ons unieke Total Control System is Lantech de enige fabrikant die haakse dozen kan opzetten zonder storingen.

Ons Total Control System:

Minimaliseert uitvaltijd
Snelle omschakeling tussen verschillende doosformaten, geen machinestoringen, betrouwbaar en eenvoudig te gebruiken.
Vermindert afval
Machine anticipeert zelf op variaties in het karton en slechte constructie van de plano's, zodat alle dozen gebruikt kunnen worden.
Zet haakse dozen op
Vormt perfect haakse dozen, zodat producten beter verpakt, gestapeld en beschermd worden.

Het Total Control System van Lantech

De doos-, tray- en dekselmachines van Lantech bieden 100% nauwkeurige controle gedurende het gehele vormproces. Het proactieve 5-componentensysteem, waarbij de plano's naar hun volgende positie worden geleid in plaats van geforceerd, zorgt ervoor dat de doos presteert zoals ontworpen en met maximale efficiëntie wordt opgezet.

Plano aanlever controle systeem

Aangedreven magazijninvoerbanden regelen nauwkeurig de snelheid waarmee de plano's naar het afnameraam worden gebracht, waardoor het eerste vastlooppunt wordt vermeden, in het geval de plano's niet correct worden ingevoerd. Het magazijn is bovendien eenvoudig te beladen.

Plano separatiesysteem

Een systeem met meerdere tegenhouders zorgt ervoor dat de plano's op de juiste afstand van elkaar worden geplaatst en één voor één rechtop in de machine worden ingevoerd, precies op het moment dat het afnameraam klaar is om de plano op te pakken.

Haakse doos leversysteem

Een scharnierend afnameraam met acht vacuümzuignappen grijpt twee zijden van de doos stevig vast om een haakse doos te creëren. Terwijl de doos haaks wordt gehouden, worden alle kleppen gevouwen en in de juiste positie vergrendeld.

Stationaire klepvouwers en duwstang

Alle kleppen worden gevouwen terwijl de doos stilstaat. Er wordt slechts één duwstang gebruikt om de haakse doos tussen de zijtransportbanden te schuiven. Hierbij blijven hoeken van 90 graden behouden en wordt de weerstand op de doos tot een minimum beperkt.

Veerbelaste zijtransportbanden

Gesynchroniseerde motoren en de veerbelasting van de dubbelzijdige transportband zorgen voor variaties in de breedte van de doos, waardoor de haakse vorm behouden blijft zonder dat de doos beschadigd raakt wanneer deze over de bodemsluitunit wordt getransporteerd.