Gemakkelijk….maar niet eenvoudig
"Het is niet ingewikkeld. Ik heb gewoon een wikkelmachine nodig voor gewone pallets."
We hebben het allemaal druk... te druk. En niemand van ons wil meer tijd besteden aan iets dan absoluut noodzakelijk is om de taak goed uit te voeren. Dus proberen we allemaal om taken niet te ingewikkeld te maken. Dat verhoogt het risico op onbekende onbekenden – met andere woorden, de vragen die we niet weten te stellen en de details die ons onbelangrijk lijken tot het te laat is.
Vanuit het perspectief van de stretchwrapper betekent dit dat je de belangrijke details van de lading, de omgeving tijdens het wikkelen, transport en opslag, en de reden waarom producten worden verpakt, moet begrijpen. Zelfs bij reguliere CPG-golfkartonnen dozen kunnen er verschillen zijn in gewicht, stapelpatroon, vrije ruimte in dozen, slip en temperatuur, die belangrijke variabelen met zich meebrengen. In andere sectoren, zoals de bouwsector, kan de reeks variabelen nog groter zijn. In bijna alle gevallen zijn er eenvoudige aanpassingen en standaardopties die aan vrijwel elke behoefte voldoen. Hoewel veel opties ter plaatse kunnen worden aangepast, moeten sommige tijdens de productie worden geïnstalleerd. En in alle gevallen is het belangrijk dat een machine direct na installatie aan de slag gaat, precies zoals gepland, om frustratie en tijdverspilling achteraf te voorkomen.
We willen je helpen je project eenvoudig te houden zonder het te simplificeren en zo problemen te veroorzaken. Daarom vind je hier een lijst met aandachtspunten voor het wikkelen van bouwmaterialen en bouwproducten, om je te helpen bij je volgende project.
- Stof
- Gewicht
- Laad diagonaal
- UV bescherming
- Behandeling van filmstaarten
- Bescherming tegen vocht/water
Stof is een vijand van machines
Veel bouwproducten worden geproduceerd en verpakt in stoffige omgevingen – zagerijen, mulchfabrieken en gipsfabrieken zijn voorbeelden. Stof kan leiden tot snelle slijtage van mechanische componenten. Speciale corrosiewerende maatregelen minimaliseren slijtage in stoffige omgevingen. Deze omvatten doorgaans speciale motoren en reductoren, NEMA 4 elektrische schakelaars en bedieningspanelen, precisielagers, verzinkte transportbanden, enz. Specifieke toepassingen vereisen ook extra planning. Rekwikkelen in baksteen- en blokkenfabrieken vereist bijvoorbeeld rekening houden met aanzienlijke hoeveelheden stof die van het product op de transportband terechtkomen. Dat betekent dat straddle wrappers vaak de beste keuze zijn voor dit soort toepassingen om te voorkomen dat er stof in de mechanismen van aangedreven draaitafels terechtkomt.
Gewicht van lasten – van licht tot zwaar
Niet alle bouwproducten zijn zwaar. Sterker nog, sommige, zoals schuimplaten en andere isolatieproducten, zijn vrij licht. Andere, zoals gipsplaten, emmers verf en coatings, en bakstenen en blokken, kunnen daarentegen extreem zwaar zijn. Deze verschillen hebben niet alleen invloed op de specificaties en het ontwerp van de transportband, maar ook op de juiste wikkelstijl. Zowel zeer lichte als zeer zware producten kunnen vaak het beste worden verpakt met een straddle-wikkel – maar om verschillende redenen.
Lichte producten kunnen van een pallet afrollen terwijl een draaitafel tegen de rekfolie draait. Een straddle wrapper draait de folie juist rond de lading. Zware producten daarentegen zullen niet verdraaien, maar kunnen na verloop van tijd overmatige slijtage van aangedreven draaitafels veroorzaken. Straddle wrappen maakt draaitafelmechanismen overbodig.
Laad diagonaal – niet alleen de afmetingen
Bouwproducten zijn vaak – simpel gezegd – heel groot! Platen van 4 x 8 voet (107 x 63 meter) hebben bijvoorbeeld een diagonaal van 40 inch (48 cm). Of die nu op een draaitafel ligt of gecentreerd onder een roterende wikkelarm, dat is een wereld van verschil met de diagonaal van XNUMX inch (XNUMX cm) van een standaard pallet van XNUMX x XNUMX inch (XNUMX x XNUMX cm).
Draaitafelmachines bieden draaitafels met een grotere diameter en "voetverlengingen" tussen de draaitafel en de mast. Straddle-wikkelmachines zijn verkrijgbaar met verschillende armconfiguraties om de maximale wikkeldiameter te vergroten. Dit zijn over het algemeen onpraktische retrofits, dus het is belangrijk om dit goed te regelen bij uw bestelling!
UV-bescherming en kleefkracht
Veel bouwproducten zijn gemaakt voor buitengebruik. Ze zijn bestand tegen elementen en uv-straling. Maar er is een eerdere blootstelling waarmee rekening moet worden gehouden. Vaak worden ze buiten opgeslagen op de terreinen van magazijnen en houthandels. Hoewel dit de producten zelf niet aantast, kan het snel leiden tot aantasting van de rekfolie. Dat brengt de integriteit van de pallet in gevaar vanwege de verzwakte rekfolie. De gebruikelijke oplossing is het gebruik van rekfolie met additieven om snelle aantasting van de folie door uv-straling te voorkomen.
Bouwmaterialen worden vaak strak gestapeld en verpakt. Dat brengt een andere overweging met zich mee met betrekking tot folieslip. De folie moet voldoende kleefkracht hebben, zodat gestapelde producten op de rekken blijven staan. Aan de andere kant heb je voldoende slip nodig om ze te kunnen verplaatsen. Een voorbeeld van complicaties komt uit het waarschuwende verhaal van een tapijtfabrikant die een nieuwe ringwikkelaar voor rollen tapijt installeerde. Deze werden direct na het wikkelen van vloer tot plafond in een gesloten trailer geladen voor levering. Helaas waren ze verpakt in een sterke kleeffolie zonder de kleeflaag... en op de ontvangstlocatie, in het zuidoosten van de VS in de zomer, zaten de producten zo vast aan elkaar en was de trailer zo vol, dat het dak moest worden doorgesneden om de producten te verwijderen!
(Deze artikelen bieden meer informatie over hoe rekfolie wordt gemaakt en de rol van tackifier.)
Behandeling van filmstaarten
Als je onze webinar op aanvraag: "Wat is de beste manier om uw palletlading te wikkelen?""dan bent u bekend met het belang van een goede behandeling van foliestaarten. Kortom, ze vormen een kwaliteits- en veiligheidsprobleem als ze blijven slepen. Palletwikkelaars bieden doorgaans een reeks standaard- en optionele oplossingen om de staarten aan ladingen te bevestigen. Voor de meeste pallets die in trailers worden vervoerd, werkt een effectieve en consistente oplossing die de staarten aan de lading vastzet (ervan uitgaande dat er een kleefmiddel in de folie zit) goed.
Bouwproducten brengen echter vaak nog een aantal uitdagingen met zich mee wat betreft de folie-achterkant. Zelfs de meest vakkundig afgeveegde folie-achterkant zal, blootgesteld aan schokken door zijwind en trailerbewegingen gedurende langere tijd op hoge snelheid, al snel loskomen van de lading. Dat vraagt om een robuustere oplossing – en de meest voorkomende oplossing is het gebruik van een optionele heatsealer om de folie-achterkanten aan ladingen bouwproducten te bevestigen.
Vocht- en waterbescherming
Transport en opslag in open lucht – zowel op houthandels als op bouwplaatsen – betekent dat bouwproducten vaak worden blootgesteld aan de elementen. We hebben het al gehad over het waarborgen van de integriteit van de lading door de folie te beschermen tegen UV-schade. Maar het beschermen van de producten zelf tegen water en vocht is vaak een belangrijke overweging.
Dit kan zo simpel zijn als plastic topvellen en tiervellen – om te voorkomen dat neerslag de bovenkant van de lading nat maakt en om de onderkant te beschermen tegen water dat door een houten pallet omhoog sijpelt. Soms is er echter meer nodig en een veelgebruikte oplossing is om twee wikkelaars in één lijn te integreren. De eerste, een ringwikkelaar, wikkelt het product horizontaal terwijl het door een roterende ring van rekfolie wordt getransporteerd. Deze bedekt de bovenkant, onderkant en twee zijkanten. Vervolgens wordt de lading in een traditionele wikkelaar getransporteerd die het verticaal wikkelt – alle vier de zijkanten worden bedekt.
De juiste mate van automatisering van stretchfoliewikkelaars
Hoewel dit algemene overwegingen zijn die specifiek zijn voor het wikkelen van bouwproducten met stretchfolie, roept elke stretchfolie-toepassing ook vragen op over de gewenste mate van automatisering.
Manoeuvreren operators de producten al en zijn ze beschikbaar om de folie aan een lading te bevestigen, een wikkelcyclus te starten en de folie af te snijden? Of moeten sommige of al deze functies worden geautomatiseerd?
Komen de producten met hoge snelheid van een volledig geautomatiseerde productielijn of worden ze handmatig op pallets gestapeld? Brengt de behandeling van de producten veiligheidsrisico's met zich mee vanwege het hoge gewicht of de lastige afmetingen/vorm? Misschien worden ze zelfs door gebieden vervoerd die inherent onveilig zijn – misschien zelfs met AGV’s of sleepboten.
Als het palletiseren geautomatiseerd is, kan het zinvol zijn om de pallets ook te wikkelen.
Het onbekende kennen en anticiperen
De sleutel bij het plannen van een project voor het wikkelen van bouwproducten met stretchfolie is net als bij elk ander product: anticiperen op de eisen en mogelijke complicaties. Dat is vaak het resultaat van ervaring – we kunnen immers niets weten.
Bouwproducten moeten rekening houden met een aantal specifieke kenmerken, maar elk palletwikkelproject is gebaat bij een ervaren paar ogen en oren.
Vraagt u zich af welke vragen u moet stellen? Bel ons. Onze applicatie-experts putten uit de met moeite verworven expertise van een geïnstalleerde basis van 70,000 machines en staan klaar om u te helpen bij het plannen van uw behoeften zonder een specifieke oplossing op te dringen.
Laten we praten.
Dit bericht werd gepubliceerd op 7 maart 2017 en bijgewerkt op 9 november 2018.
7 maart 2017
