Schade aan je producten wil je altijd voorkomen. Beschadigde producten hebben een negatief effect op je imago en brengen daarnaast een hoop extra kosten met zich mee. De kans op schade volledig uitsluiten is onmogelijk, maar je kunt de kans zeker ontdekken. En dat komt goed uit, want klanten hebben nu eenmaal hoge verwachtingen. Wil je deze verwachtingen waarmaken dan is het de zaak om stabiele pallets te creëren met een slank palletwikkelproces. Maar waar moet je opletten bij het stabiliseren van het wikkelproces? En hoe ziet een goed ingewikkelde pallet er precies uit? Twee relevante vragen die we in dit blog gaan beantwoorden. Bovendien hebben we een aantal veelvoorkomende problemen én leggen we uit hoe jij ze kunt voorkomen.

1. De juiste totale kracht van de folie op de lading

Je weet enorm veel over palletwikkelen. Maar wil je een echte palletwikkelexpert worden? Daan is ladingstabiliteitswaarde één van de begrippen die je in ieder geval moet kennen. De ladingstabiliteitswaarde maak kennis met de totale kracht van de folie op de lading. Vaak: de druk op de lading door het straktrekken van de folie. Niet voor niets wordt ook wel eens de term knuffeldruk gebruikt. Het is de belangrijkste graadmeter voor stabiele pallets en speelt dus bij elke palletwikkeling een belangrijke rol. Je ontmoet de totale kracht van de folie op de lading op verschillende punten: aan de onderkant, bovenkant en in het midden van de pallet. Hoe hoog de totale kracht van de folie op de lading moet zijn, is afhankelijk van het gewicht en de stabiliteit van de lading. Door de totale kracht van de folie op de lading regelmatig te controleren, zorg je voor stabiele ladingen en minder schade.

 

2. De lading aan de pallet bevestigen

Een lading kan nog zo netjes worden gestapeld en ingewikkeld zijn, als het niet stevig aan de pallet is bevestigd, is dat veel moeite. Door de lading aan de pallet te bevestigen, maak je het geheel stabieler en zorg je voor een veiliger vervoer van de pallets. Veel palletwikkelaars wikkelen daarom de folie helemaal tot aan de onderkant van de pallet. Dit lijkt een goede oplossing, tot de pallet verplaatst moet worden. Palletwagens en vorkheftrucks steken de vorken in de pallet, dwars door de folie heen. Is het wikkelpatroon één keer doorbroken, dan heeft de lading niet meer de juiste totale kracht van de folie op de lading en is hij dus niet meer stabiel. De eenvoudigste manier om dit te voorkomen is met een foliekabel. De palletontwikkelaar rolt het onderste deel van de folie op tot een sterke kabel die om het grootste deel van de pallet ingewikkeld wordt. Zo wordt de lading aan de pallet bevestigd, zonder dat de folie in de weg zit bij het verplaatsen van de pallet.

 

3. Foliestaarten voorkomen

Loshangende foliestaarten kunnen zorgen voor onveilige situaties. Als het laatste deel van de folie niet goed vastgezet wordt, kan het tijdens het verplaatsen van de pallet ergens achter blijven haken, waardoor de folie breekt of afwikkelt. De totale kracht van de folie op de lading gaat verloren en de lading daardoor zijn stabiliteit. Ook kun je je voorstellen wat er gebeurt als losse folie in andere machines (zoals de vorkheftruck of ept) verstrikt raakt. Pallets kunnen omvallen, machines raken beschadigd en er ontstaan ​​gevaarlijke situaties voor je medewerkers. Maar hoe voorkom je losse foliestaarten? Dat begint met een folie met een goede kleefzijde aan de binnenkant. Een goede wikkelmachine bevestigd het uiteinde van de folie automatisch aan de pallet. Ondanks dat de kans op fouten kleiner wordt als je dit proces automatiseert, is het zeker verstandig de pallet nadat deze volledig omwikkeld nog een keer te controleren is.

 

4. Veelvoorkomende palletontwikkelaarproblemen oplossen

Je weet nu de basisstappen voor een goed ingewikkeld pallet. Om de puntjes op de ik te zetten moet je aan de slag met een aantal veelvoorkomende palletwikkelproblemen. Veelgemaakte fouten oplossen van -nog beter- voorkomen fouten schade en dus kosten. Ga dus eens na welke van onderstaande punten jij kunt verbeteren:

  • Voorkomen dat de folie breekt of scheurt;
  • Voorkomen dat de lading wordt vormgegeven;
  • De juiste folie kiezen;
  • De juiste instellingen van de palletontwikkelaar omgaan.

Herken je deze problemen? Dan weet je waar te beginnen. Herken je de problemen niet? Het is beter! Maar blijf alert op deze punten. Voorkomen is bovendien altijd beter dan genezen.

 

Start met wikkelen

We hebben je handvatten gegeven om aan de slag te gaan met het polymeer van je palletwikkelproces. Nu je de nodige kennis in huis hebt, kun je aan de slag. Zijn de ladingen die jij vervoert op de juiste manier aan de pallet bevestigd, is de totale kracht van de folie op de lading precies goed en ophangen er geen foliestaarten aan je pallets? Kun je al deze vragen met een volmondig 'ja' beantwoorden dan ben je goed op weg naar een optimaal wikkelproces. Wil je meer weten over het maken van stabiele pallets? Download dan de palletstabilisatiegids!