Door de snelle technologische evolutie ook magazijnen tegenwoordig een mechanische ommekeer. Uitrusting en verwerking blijven evolueren, en hetzelfde geldt voor de regels om de veiligheid voor de medewerkers en de werkplek te beheren. Het omschakelen van het handmatige omwikkelen van pallets naar halfautomatische of automatische palletwikkelaars vormt hier geen uitzondering.
Net als elke andere uitrusting houdt een palletwikkelmachine bepaalde veiligheidsoverwegingen in. 6 zaken die u in het oog dient te houden:
1. Stuur de lading op het draaiplateau
De volledige pallet moet binnen de omtrek van het draaiplateau passen – zonder uitstekende of overhangende randen. Als een overhangend deel inzakt, kan het tegen de voet van de machine slaan en de wikkelmachine of de lading beschadigen. Uitstekende randen houden gevaar in voor de operator.
2. Kenmerken van wikkelmachines
Kies een wikkelmachine met een automatische stopfunctie wanneer er zich een foliescheur voordoet, zodat de operator de folie niet op een draaiende lading moet bevestigen. Er mogen geen blootliggende liggende draden van motoren op de machine voorkomen en het bedieningspaneel en het folieleversysteem moeten zich aan dezelfde zijde van de mast bevinden, zodat de operatoren niet tussen het draaiplateau en de mast moeten stappen. De rollen in het folieleversysteem moeten ook beschermd zijn, zodat loszittende kledij van de handen van de operator niet in het systeem kan worden getrokken wanneer de rollen draaien.
3. Zoek de beste locatie op de vloer
Een palletwikkelmachine mag niet op een zachte of oneffen ondergrond worden uitgesloten of worden aangesloten op een verlengsnoer. De machine moet zich ver genoeg bevinden van rook en stof, en worden opgesteld in een droge, goed gegeven ruimte waar de normale omgevingstemperatuur tussen 0 en 40 °C ligt.
4. Veilig transporteren
Gebruik een degelijke gedimensioneerde heftruck wanneer u een rekfoliemachine moet verplaatsen. Duw niet tegen de machine, sleep of verschuif ze niet en transporteer ze niet aan het draaiplateau wanneer de mast wordt neergelaten.
5. Opleiding van medewerkers
Leg er bij de medewerkers de nadruk op dat ze nooit op het platform van een palletontwikkelaar mogen stappen. Hoewel dit geen snelwerkende machine is, beweegt een wikkelmachine toch snel genoeg om letsel te veroorzaken – van kleine verwondingen tot zelfs amputaties – voor iedereen die te dichtbij komt.
Een operator kan gekwetst raken als hij een vastgeklemd raakt tussen de draaiende lading en de mast van de machine. Dit is een bekend knelpunt. Goed ontworpen wikkelmachines hebben voldoende vrije ruimte tussen de rand van het draaiplateau en de mast om soortgelijke verwondingen te voorkomen.
6. Barrières oprichten
Voorzie barrières zoals een paal met ketting, een leuningsysteem met boven- en middenleuning of een kooi. Hiernaast moeten medewerkers worden opgeleid in de werking van de afschermingen en dat de afschermingen op hun plaats moeten zitten terwijl de machine in bedrijf is. Als de beperkte vloerruimte niet verdwijnt om veiligheidsbarrières op te wijzen of het manoeuvreren moeilijk is, moet de wikkelmachine definitief naar een andere locatie worden verplaatst, dus nog Leon.
De veiligheid van de operators moet altijd de hoogste prioriteit hebben.
