Als u de productiviteit in uw verpakkingsomgeving verbetert, kan een palletwikkelaar een groot verschil maken.

Hier vindt u drie manieren om de productiviteit van uw bedrijf te verbeteren.

1. Verlaag het risico op transportschade

Transportschade is een belangrijke oorzaak van verliezen en afval voor producenten en retailers. 0,5% Van alle getransporteerde producten zijn beschadigd tijdens het transport omdat ze niet goed werden omwikkeld met rekfolie. Dit is een tegenslag van € 7 miljard voor de economie, en een verlies van tijd en energie om het probleem te verbeteren. Bijvoorbeeld:

Wanneer pallets uit elkaar vallen in een vrachtwagen, heeft u manuren en middelen nodig om de lading voorzichtig op te lossen en de rotzooi op te ruimen.

Als producten door de ontvanger worden opgegeven en teruggestuurd worden vanwege schade, is er extra productietijd – met alle lastige kosten en winstverlies – nodig om de bestelling opnieuw uit te voeren, waardoor andere (betaalde) productie moet wachten.

Een goede palletwikkeling voorkomt kantelen, breken en uit elkaar vallen van palletladingen. De ladingen komen onbeschadigd aan, niets wordt uitgesloten, niemand moet de rotzooi opslag en het productiepersoneel moet geen tijd uittrekken om bestellingen gratis aan te vullen.

2. Lagere materiaalkosten

Een palletwikkelaar kan uw foliekosten met één tweede tot twee derden verlagen in vergelijking met handmatige wikkelen.

De meeste wikkelaars beschikken over een motorgestuurd folieleversysteem dat de folie voorrekt. Voorrekken verhoogt de opbrengst per folierol. Moderne folieleversystemen laten een voorrek tot 300% toe. Een folieleversysteem met 200% voorrek om 1.800 meter folie om te zetten in 5.500 meter. Motorgestuurde afleversystemen van voorgerekte folie hebben een belangrijk economisch effect vanaf 15 tot 20 ladingen per dag.

3. Optimale benutting van arbeid

Halfautomatische palletontwikkelaars kunnen ook de benodigde hoeveelheid arbeid per lading verminderen. Als u vijf ladingen of meer per dag met de hand ontwikkelt, is een halfautomatische palletwikkelaar voor u interessant. De hoeveelheid tijd en energie die u heeft gebruikt (om nog maar te zwijgen van het lagere risico op verwondingen) is een belangrijke factor voor uw investeringsopbrengst.

Als u 400 ladingen per week wikkelt, moet uw personeel 30 uur arbeid leveren bij handmatige wikkelen. Met een halfautomatische wikkelmachine kunt u dit verminderen tot 20 uur arbeid per week, terwijl dit met een volautomatische wikkelmachine kan dalen tot 10 uur arbeid per week. Als u iemand € 15 per uur betaalbaar voor het ontwikkelen van rekfolie, heeft u per jaar meer dan € 7.500 gewoon door over te schakelen naar een halfautomatische machine overtuigd.

De bespaarde arbeid kan ook voor andere worden ingezet, of om werknemers te herscholen en te wijzen aan afdelingen waar er een tekort is aan werkkrachten.