Wat is een fabrieksacceptatietest (FAT)?

Een fabrieksacceptatietest (FAT) is een reeks tests en inspecties die door een apparatuurleverancier worden uitgevoerd. Het doel van de FAT is om eventuele problemen met de machine te identificeren voordat deze naar de koper wordt verzonden.

Waaruit bestaat een typische FAT?

De specifieke tests en inspecties die een FAT vormen, worden bepaald door de apparatuur die wordt getest. Er zijn echter enkele gemeenschappelijke elementen in de FAT die in alle sectoren voorkomen.

Normaal gesproken bestaat de FAT uit een statische en een dynamische evaluatie.

De statische recensie

De statische beoordeling wordt gebruikt om te controleren of de apparatuur voldoet aan de basisvereisten voor constructie, installatie en onderhoudbaarheid.

De statische tests bestrijken vier hoofdonderwerpen:

  • Veiligheidsinspectie
  • Documentinspectie
  • Mechanische inspectie
  • Elektrische inspectie

De specifieke soorten inspecties, normen en vereisten variëren afhankelijk van het type apparatuur.

De dynamische recensie

De Dynamic Review omvat zowel een droge proef en prestatie testDroge testen worden uitgevoerd zonder producten, om de basisfunctie (bijv. geluidsniveau) en de omschakeling (bijv. verandering in de loop van de tijd) te testen. Ze zijn gebaseerd op een controlelijst.

Er worden prestatietests uitgevoerd with Product- en verpakkingsmaterialen, om de operationele functie (bijv. prestaties, snelheidsverlies...) en kwaliteit (bijv. uiterlijk van de verpakking, integriteit...) te testen. Ze zijn ook gebaseerd op controle op basis van een checklist.

Voorbereiding is de sleutel om het maximale uit een FAT te halen

Verpakkingswereld publiceerde een nuttig artikel over de “Stappenplan voor een succesvolle fabrieksacceptatietest.”  Hun suggesties zijn van onschatbare waarde voor een succesvolle FAT. Als u nog nooit eerder een FAT hebt bijgewoond, raden wij u ten zeerste aan hun artikel te lezen.

Hier volgen enkele tips waarmee u de FAT van uw stretchfoliemachine optimaal kunt instellen.

  1. Gebruik de juiste materialen. Gebruik in de FAT de materialen die tijdens de daadwerkelijke productie in gebruik zullen worden genomen. Het niet gebruiken ervan kan de validiteit van de test in gevaar brengen. Met name bij stretchfoliemachines is het bepalen van de folie die tijdens de productie wordt gebruikt een belangrijk onderdeel, aangezien de dikte en kwaliteit van de folie een aanzienlijke invloed hebben op de configuratie van de machine en de algehele prestaties.
  2. Betrek de operators en technici erbij. Focus op het personeel dat uiteindelijk verantwoordelijk is voor het bedienen van de machines, degenen die "de lijn bezitten". Het sturen van technici is niet voldoende; de ​​operators zien wat het meest zinvol is op de lijn.
  3. Wees slim met training. Als training onderdeel is van de FAT, zorg er dan voor dat de mensen die getraind worden, degenen zijn die de productielijn zullen bedienen, niet de technici. Train en train de juiste mensen.
  4. Maak en volg een gedetailleerd 'foutscript'. Inventariseer de soorten fouten die u in de productie kunt tegenkomen, evenals de verwachte resultaten. Gebruik deze checklist om de machineprestaties tijdens de FAT volledig te beoordelen.
  5. Controleer de veiligheid met een scherp oog. Controleer de apparatuur vanuit een veiligheidsperspectief. Let op slecht beveiligde zones en knelpunten.

Deze berichten kunnen u interesseren:

Dit bericht werd gepubliceerd op 17 oktober 2016 en bijgewerkt op 26 oktober 2018.