Een stretchwikkelaar specificeren voor uw vereisten
U overweegt een palletwikkelaar te kopen, te vervangen of te upgraden. Een van de eerste en meest fundamentele vragen die u zich altijd stelt, is: "Hoe wordt deze geladen? Met een heftruck of een palletwagen?"
Dat leidt steevast tot een kleiner aanbod aan opties, omdat sommige machines ontworpen zijn om alleen met een heftruck te worden geladen. En dan zou je kunnen aannemen dat een machine die met een palletwagen kan worden geladen de juiste keuze is, omdat die uiteraard ook met een heftruck kan worden geladen. En je hebt gelijk... min of meer.
Wat we uit ervaring weten, is dat bedrijven veranderen. Niet alleen de aard van de lading verandert, maar ook de arbeidskosten, personeelsbezetting, doorvoer, enzovoort.
Dat betekent dat het de moeite waard is om te kijken naar de mogelijkheden voor upgrades en flexibiliteit gedurende de levensduur van een machine voordat u er een koopt.
evoluerende ladingen
Tegenwoordig lijkt het erop dat bijna elke klant specifieke eisen heeft voor het plaatsen van ladingen, palletconfiguraties, etikettering, enzovoort. Misschien stapelt u uw producten normaal gesproken vijf rijen hoog (noem het 60 inch). Vroeg of laat vindt uw sales- en marketingteam een interessante nieuwe klant wiens magazijnontvangstvereisten ladingen van acht rijen hoog vereisen. Zou u het niet vreselijk vinden om iemand te vertellen dat de machine die u onlangs hebt gekocht niet werkt? Wij dachten van niet.
Misschien zeg je dit bij veranderingen in de lading: "Die van ons kan maar 5 lagen hoog stapelen. Ik maak me geen zorgen." Oké. En je hebt misschien wel gelijk. Maar wat als er sterkere koffers zijn, in het vierkant en goed gestapelde kolommen gaven je een betere bescherming. En wat als betere ladingvasthouding Heeft u de trailerkubus daadwerkelijk beter kunnen benutten? Stelt u zich eens voor wat dat zou betekenen voor uw bezorgkosten aan klanten?
Het kan zijn dat de lengte, breedte, hoogte en het gewicht van uw ladingen nooit veranderen. Maar dat zijn niet de enige dingen die waarschijnlijk zullen veranderen.
Arbeidskosten, personeelsbezetting en doorvoer
De manier waarop uw laadperron functioneert en wat er van u verwacht wordt, zal veranderen. We kunnen het vrijwel garanderen. Niet alleen zal een van uw procestechnici de kans herkennen om te solliciteren, Lean-methodiek voor het verminderen van schade, verspilling en kosten, maar je zult binnenkort meer moeten doen met minder. Dat is een fundamenteel feit in het bedrijfsleven.
En daarom is de vraag over heftrucks versus palletwagens een verkeerde keuze. U moet rekening houden met zowel palletwagens als heftrucks (zelfs als u momenteel geen heftrucks gebruikt). U moet rekening houden met modulaire mogelijkheden om de doorvoer te verhogen en andere opties te installeren om de capaciteit van uw machine uit te breiden.
We weten bijvoorbeeld uit ervaring met duizenden klanten dat zodra een operatie overschakelt naar heftrucks, dit lastige keuzes oplevert voor de operator. Wat hij moet doen, is:
- Plaats de lading voorzichtig
- Controleer zijn omgeving
- Een back-up
- Stel de parkeerrem in werking
- Laat de vorken op de vloer zakken
- Maak zijn veiligheidsgordel los
- Stap af van de heftruck
- Bevestig de folie aan de lading
- Start de wrapper
- Klim op de heftruck
- Maak zijn veiligheidsgordel vast
- Ontkoppel de parkeerrem
- Hef de vorken op
- Ga weg om de volgende lading te halen en breng hem terug
- Zet het neer
- Controleer zijn omgeving
- Een back-up
- Stel de parkeerrem in werking
- Laat de vorken op de vloer zakken
- Maak zijn veiligheidsgordel los
- Stap af van de heftruck
- Knip de filmstaart af
- Stop de filmstaart in
- Klim op de vrachtwagen
- Ontkoppel de parkeerrem
- Pak de lading op en verwijder deze uit de verpakking
- En herhaal dan
Als je ooit op een laadperron hebt gestaan, zit je nu waarschijnlijk te grinniken. 27 stappen…echt waar? De heftruckchauffeur slaat zijn veiligheidsgordel en misschien ook de rem over. Zodra hij van de heftruck afstapt, wacht hij af en kijkt hij toe hoe de foliewikkelmachine de hele wikkelcyclus doorloopt. Dat zijn twee minuten verspilde arbeidstijd. In plaats van de volgende lading op te halen of iets productiefs te doen, helpt hij de wikkelmachine met zijn werk.
Om de waarde van uw wrapper ten volle te benutten, kunt u het beste nadenken over eenvoudige functies waarmee u de kans op verkeerde keuzes kunt automatiseren of elimineren.
Hier is een snel voorbeeld.
Engineering in flexibiliteit
Of u nu een fabrieksingenieur bent die de specificaties voor uw volgende wikkelaar ontwikkelt, of een bedrijfseigenaar of algemeen directeur die verstandig wil investeren in de toekomst, zorg ervoor dat flexibiliteit een van uw criteria is. Dit zorgt ervoor dat de machine die u kiest optimale prestaties levert voor uw veranderende eisen en bovendien meer waarde behoudt.
Wilt u weten met welke andere factoren u rekening moet houden? Download ons gratis eBook: een gids voor het selecteren van een palletwikkelaar.
Dit bericht werd gepubliceerd op 6 maart 2015 en bijgewerkt op 2 november 2018.
6 maart 2015
