Naarmate de technologie snel verandert, verandert ook de uitstraling van veel magazijnen. Apparatuur en verwerking blijven evolueren, net als de regels voor de veiligheid van werknemers en de werkplek. De overstap van het handmatig wikkelen van pallets naar het gebruik van een semi-automatische of automatische wikkelmachine is daarop geen uitzondering.
Zoals bij elk stuk apparatuur gelden er bij een palletwikkelaar bepaalde veiligheidsaspecten.
Houd rekening met de volgende 6 punten:
1. Belasting afstemmen op draaitafel
De hele pallet moet binnen de omtrek van de draaitafel passen – geen overhangende of uitstekende randen. Als een overhangende pallet doorhangt, kan deze de onderkant van de machine raken en de wikkelaar of de lading beschadigen. Uitstekende randen vormen een gevaar voor de operator.
2. Wrapper-functies
Zoek een wikkelmachine met een automatische stopfunctie wanneer een foliebreuk wordt gedetecteerd, zodat operators de folie niet opnieuw aan een roterende lading hoeven te bevestigen. Er mogen zich geen blootliggende draden of motoren op de machine bevinden en het bedieningspaneel en het folietoevoersysteem moeten zich aan dezelfde kant van de mast bevinden om te voorkomen dat operators tussen de draaitafel en de mast lopen. De rollen in het folietoevoersysteem moeten ook worden afgeschermd om te voorkomen dat losse kleding of de handen van de operator in het systeem worden getrokken wanneer de rollen draaien.
3. De beste locatie op de vloer vinden
Een rekfoliemachine mag niet op een zachte of oneffen ondergrond worden geïnstalleerd, en mag ook niet worden aangesloten op een verlengsnoer. De machine moet uit de buurt van rook en stof staan en in een droge, goed geventileerde ruimte staan met een normale omgevingstemperatuur tussen 32 en 104 graden Celsius.
4. Veilig vervoeren
Zorg ervoor dat u een vorkheftruck met de juiste afmetingen gebruikt bij het verplaatsen van een wikkelmachine. Duw, sleep of schuif de machine niet en transporteer de machine niet vanaf de draaitafel met de mast omlaag.
5. Werknemers opleiden
Herinner werknemers eraan nooit op het platform van een wikkelmachine te stappen. Hoewel het geen snelle machine is, beweegt een wikkelmachine wel snel genoeg om schade te veroorzaken – van lichte verwondingen tot ernstige verwondingen zoals een amputatie – aan iemand die te dichtbij komt, schrijft Mark Leon, veiligheids- en gezondheidsadviseur voor het SafetyFlorida Consultation Program van de University of South Florida.
Een operator kan gewond raken als hij bekneld raakt tussen de draaiende last en de mast van de machine. Dit is een berucht knelpunt. Goed ontworpen wikkelaars bieden voldoende ruimte tussen de rand van de draaitafel en de mast om dit soort problemen te voorkomen.
6. Barrières opwerpen
Overweeg afschermingen zoals een paal en ketting, een leuningsysteem met een boven- en middenrail, of een kooi, schreef Leon voor SafetyFlorida. Hij voegde eraan toe dat medewerkers getraind moeten worden in de werking van afschermingen en deze op hun plaats moeten hebben terwijl de machine in werking is. Als de vloeroppervlakte het plaatsen van veiligheidsbarrières belemmert of het manoeuvreren bemoeilijkt, overweeg dan om de wikkelaar naar een andere locatie te verplaatsen, schreef Leon.
De veiligheid van de operator moet altijd prioriteit hebben.
Stretchwikkelaars zijn zeer veilig in gebruik, maar wanneer u een nieuwe stretchwikkelaar koopt, dient u te letten op wikkelaars die zijn ontworpen met veiligheidsvoorzieningen in gedachten.
Dit lees je misschien ook graag
- Levert uw plan ter voorkoming van letsel op uw laadperron veiligheidsrisico's op?
- Hoe u uw heftruckchauffeur veilig houdt op de Dag van de Heftruckveiligheid
- Veiligheidsfouten bij palletwagens: een zeldzaam maar ernstig probleem
Dit bericht werd gepubliceerd op 15 september 2016 en bijgewerkt op 18 september 2016.





