Bent u op zoek naar manieren om uw productiviteit te verbeteren? Dan kan een stretchwikkelaar een groot verschil maken.
Hier zijn drie manieren waarop het de productiviteit van uw bedrijf kan verbeteren.
1Verminder het risico op transportschade
Transportschade is een grote bron van verlies en verspilling voor fabrikanten en retailers. Een half procent van alle verzonden producten raakt tijdens het transport beschadigd omdat ze niet goed ingepakt zijn. Dat is een economische klap van € 1 miljard, en bovendien een verspilling van tijd en energie om te repareren. Bijvoorbeeld:
Als pallets in een vrachtwagen uit elkaar vallen, kost het veel tijd en energie om de rommel zorgvuldig uit te laden en op te ruimen.
Als producten door de ontvanger worden geweigerd en vanwege schade worden teruggestuurd, duurt het extra productietijd — met alle kosten van dien en zonder winst — om de bestelling opnieuw aan te vullen, waardoor andere (betaalde) productie stilligt.
Goed wikkelen voorkomt kantelen, breken en het scheuren van palletladingen. Ladingen komen onbeschadigd aan, er wordt niets afgekeurd, niemand hoeft de rommel op te ruimen en de productiemedewerkers werken niet om gratis bestellingen aan te vullen.
2. Lagere materiaalkosten
Een palletwikkelaar kan uw folie kosten met de helft tot tweederde verlagen vergeleken met handmatig wikkelen.
De meeste wikkelaars zijn uitgerust met een elektrisch filmtransportsysteem dat de folie voorrekt tijdens de doorvoer. Door de folie voor te rekken, kunt u de opbrengst van elke rol verhogen. Een filmtransportsysteem met 200% voorrek kan bijvoorbeeld 6,000 meter folie omzetten in 18,000 meter. Moderne filmtransportsystemen bieden een voorrek tot 300%. Meer is echter niet altijd beter. Het is belangrijk om rekening te houden met de sterkte van de folie die u gebruikt. Een dunnere foliedikte kan zulke hoge niveaus mogelijk niet aan zonder te breken. Elektrische voorreksystemen hebben een aanzienlijk economisch effect bij 15 tot 20 ladingen per dag.
3. Optimale benutting van de arbeid
Semi-automatische wikkelaars kunnen ook de hoeveelheid arbeid per lading verminderen. Als u bijvoorbeeld vijf ladingen of meer per dag handmatig wikkelt, bent u over het algemeen geïnteresseerd in een semi-automatische wikkelaar. De tijd- en energiebesparing (en het verminderde risico op letsel) draagt bij aan het rendement op uw investering.
Als u 400 ladingen per week inpakt, hebben werknemers 30 uur aan handmatig inpakken nodig. Met een semi-automatische wikkelaar kunt u dit terugbrengen tot 20 uur per week. Een volautomatische wikkelaar kan dit terugbrengen tot 10 uur per week. Als u iemand € 15 per uur betaalt om ladingen handmatig in te pakken, kunt u meer dan € 7,500 per jaar besparen door simpelweg over te stappen op een semi-automatische machine.
De bespaarde arbeid kan ook worden ingezet voor andere taken, of zelfs voor het omscholen van medewerkers en het toewijzen van hen aan afdelingen waar een personeelstekort is.
Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen via onze website of bel ons op (502) 815-9109.
Klik hier om het gerelateerde blog te lezen: Is eenvoudige automatisering zinvol binnen uw inpakproces?
Dit bericht werd gepubliceerd op 8 mei 2014 en bijgewerkt op 8 oktober 2019.
May 8, 2014
